Fırın Sistemleri
Doğru fırın yapılandırması, yani uzunluk, genişlik ve pişirme süresi, ürününüzün pişme sonucunu belirler. Royal Kaak beş pişirme teknolojisinin hepsini kendi bünyesinde bulundurur: termo yağ, cyclothermic, impingement, direkt gaz ve elektrik.
Fırın seçimi birçok teknik faktöre bağlıdır. Fırın konveyörünün tipi pişirme performansı açısından büyük önem taşır ve konveyör hizalaması tasarımda öncelikli konudur. Zemin alanı kapasiteye yetmiyorsa çok katlı (multi-deck) fırın kurulur.
- Konveyör seçenekleri: ince veya kalın telli bant, çelik bant, taş plaka, çapraz kirişli sistem
- Konveyör bantları için ön ısıtma bölgeleri
- Temizlik fonksiyonları ve farklı bölgelere erişim kapakları
- Zorlanmış hava türbülansı seçeneği
- Zemin alanı yetmezse çok katlı (multi-deck) yapılandırma
- Yeni ürünler Kaak Teknoloji Merkezi'nde denenebilir
Modeller ve seçenekler
Aynı mühendislik, ürününüze göre değişen yapılandırma.
Termo yağlı fırın
Yağ ile pişirme odası arasındaki sıcaklık farkı çok düşüktür. Kontrollü ve hassas sıcaklık, ürünün içinin erken pişme sıcaklığına ulaşmasını ve kabuğun düzgün renklenmesini sağlar.
- Yakıcı (ısı değiştirici) ayrı bir odada konumlandırılır
- Isıtılan yağ yatay radyatörlerle pişirme odasına pompalanır
- Radyatörler ürünün üstünde ve pişirme bandının altında yer alır
- Pişirme odasında hava akışı yoktur, yalnızca turbo bölgelerde hava hareketi vardır
- Bant seçenekleri: menteşeli plaka, taş plaka, açık halkalı bant, zincirli konveyör
- Hacimli ve stabil pişmiş ürün
- Yüksek su oranlı, yumuşak hamurlarda çalışır
- Enerji ihtiyacı kullanılan yağ miktarıyla hassas kontrol edilir
- Ürünün merkezine kadar ısı iletimi, yüksek radyasyon katsayısı
- Zemin alanı yetmiyorsa çok katlı (multi-deck) yapılandırma
- Maksimum genişlik
- 3,6 m
- Sıcaklık
- 330°C'ye kadar
- Isı transferi
- %10 iletim, %80 ışınım, %10 taşınım
Cyclothermic fırın
Dikey turbo konveksiyon bölgeleri sayesinde homojen pişirme. Çok geniş fırınlarda bile yan taraflarda eşit sonuç verir.
- Hava merkezi bir brülörle ısıtılır, kanallarla fırının farklı bölümlerine iletilir
- Üretim boşluklarını kontrol ederek enerji tasarrufu
- Her pişirme profili için ayrı optimum kontrol
- Buhar kontrolünde yüksek hassasiyet
- Ürün renginin kontrolü
- Fırının tek tarafından kullanım ve kontrol
- Bant seçenekleri: tel örgü, taş plaka, çapraz çubuklu zincir
- Maksimum genişlik
- 4,5 m
- Sıcaklık
- 280°C'ye kadar
- Isı transferi
- %10 iletim, %75 ışınım, %15 taşınım
Impingement fırın
Gaz brülörü bir ısı değiştiriciyi ısıtır, sıcak hava ürünün üzerinden yüksek hızla geçirilir. Geniş ürün yelpazesine uyar.
- Modüler fırın yapısı, kısa kurulum süresi
- Pişirme süresi, bölge sıcaklığı, hava sirkülasyonu ve nem üzerinde tam kontrol
- Düşük işletme maliyeti, kolay bakım
- Elektrikli ısıtıcı seçeneği
- Bant seçenekleri: kapalı çelik bant, tel örgü bant
- Maksimum genişlik
- 3,0 m
- Sıcaklık
- 330°C'ye kadar
- Isı transferi
- %10 iletim, %10 ışınım, %80 taşınım
Direkt ateş, gazlı fırın
Pişirme odasında ürünün hem üstünde hem altında birden fazla brülör bulunur. Serinin en yüksek sıcaklığa çıkan tipi.
- Basit ve modüler tasarım, daha kısa pişirme süresi
- Fırın dengesi için ayarlanabilir üç alevli brülörler
- Her brülörün alev şiddeti 1:3 oranında ayarlanabilir
- Bandı önceden ısıtmak için ayrı brülörler
- Bant seçenekleri: taş plaka, menteşeli bant, tel örgü
- Maksimum genişlik
- 2,0 m
- Sıcaklık
- 430°C'ye kadar
- Isı transferi
- %25 iletim, %60 ışınım, %15 taşınım
Elektrikli fırın
Isının pişirme odasına çok eşit dağılmasıyla hassas pişirme. Sürekli, parti ve çok katlı yapılandırmalarda sunulur.
- CO₂ salımı yok
- Çok geniş sıcaklık aralığı, çok yüksek sıcaklıklara çıkabilir
- Son derece kompakt yapı
- Sürekli, parti ve çok katlı fırın tiplerinde
- Bant seçenekleri: tül bant, taş plaka, çapraz çubuklu zincir
- Maksimum genişlik
- 4,0 m
- CO₂ salımı
- Sıfır
- Yapılandırma
- sürekli · parti · çok katlı
Değerler ürüne, hamur kıvamına ve hat düzenine göre değişir. Kesin rakam için hattınızı konuşalım.